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    我國對貧鉻礦的選礦，曾采用跳汰機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦（Ｃｒ203＜20％），也用水力分選管選別過搖床中礦。在實驗室研究了干式強磁選、濕式強磁選、浮選和各種化學選礦法。但在生產(chǎn)實際中主要采用重選法，個別礦山采用強磁選。

   1967年以來，我國先后建起河北遵化、北京密云、陜西商南、內(nèi)蒙古索倫山、新疆薩爾托海5個小選礦廠，采用重選選別，前3個隨著開采的結束相繼停產(chǎn)�，F(xiàn)有索倫山選廠，是1985年籌建的，設計規(guī)模年產(chǎn)精礦粉3000～4000t，入選礦石品位25％，重選后精礦品位40％，但尾礦品位達10％，后改為強磁選流程，于1986年投產(chǎn)。

   目前我國鉻礦石的冶煉主要為火法冶煉中的電爐法，其次為金屬熱還原法和真空碳還原法及轉爐法。電爐法又分為礦熱法和精煉電爐法。前者用碳作還原劑，以鉻礦石、焦炭、硅石為原料生產(chǎn)高碳鉻鐵，或以硅石、焦炭、高碳鉻鐵為原料生產(chǎn)硅鉻合金；后者用硅石作還原劑，以鉻礦石、硅鉻合金、石灰為原料生產(chǎn)中、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。也有用轉爐生產(chǎn)中、低碳鉻鐵的。

   金屬熱還原法通常用鋁粒作還原劑，使鉻的氧化物在短時間內(nèi)劇烈反應，放出大量熱，熔煉出金屬鉻。

   真空碳還原法用高品位鉻礦石（目前多用氧化焙燒后的高碳鉻鐵）作氧化劑，與高碳鉻鐵粉作成團塊，放入真空爐中，在低于金屬熔點的溫度下脫碳，生產(chǎn)微碳、超微碳鉻鐵；或脫碳后通入氮氣，生產(chǎn)含氮的鉻鐵合金。

   濕法冶煉目前是用鉻礦石和純堿及白云石或石灰石放入回轉窯內(nèi)氧化焙燒生成鉻酸鈉，經(jīng)水浸后加硫化鈉或硫磺，使之還原成氫氧化鉻沉淀，脫水煅燒獲得氧化鉻，再用金屬熱還原法或真空碳還原法及電解法生產(chǎn)金屬鉻。

   除上述冶煉方法外，近年來我國研究了從甘肅金川銅鎳尾礦中回收鉻的方法，其采用氧化焙燒法制取氫氧化鉻，再制成鉻銨礬，最后電解出金屬鉻。中國科學院還研制了一種伯胺萃取提鉻新工藝，鉻萃取率98％，反萃取率為100％。Ｃｒ203產(chǎn)品純度95％～98％，為綜合利用攀枝花—西昌地區(qū)紅格鐵礦石中的伴生鉻提供了依據(jù)。